1、作業(yè)人員操作高溫熔融金屬吊運(yùn)鐵水包時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品，處理高溫熔融金屬應(yīng)佩戴深色護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。

2、落放鐵水包應(yīng)平穩(wěn)，不得停放在可能造成包體傾斜的地方。

3、盛裝熔融鐵水時(shí)，鐵水液面應(yīng)低于鐵水包沿300mm距離。

4、鐵水包體有殘鐵（渣）懸掛時(shí)，應(yīng)原地處理干凈后方可起吊；遇特殊原因處理不掉應(yīng)有專人沿線監(jiān)護(hù)。

5、不應(yīng)在可能導(dǎo)致鐵水、熔渣飛濺和熱輻射傷害的地方傾倒鐵水和熔渣。

6、鐵水吊運(yùn)路線下方地面應(yīng)保持平整，鐵水吊運(yùn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉式管理。

7、鐵水吊運(yùn)前，指揮人員應(yīng)確認(rèn)吊運(yùn)區(qū)域無人員、車輛和障礙物；吊運(yùn)過程中，人員不得在吊運(yùn)區(qū)域通過、逗留。

8、鐵水吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)設(shè)置專人指揮，指揮員應(yīng)遵守《起重機(jī)掛勾指揮員安全操作規(guī)程》。應(yīng)經(jīng)指揮人員確認(rèn)，并發(fā)出操作手勢、哨音、無線通訊對講等有效指揮信號后，方可進(jìn)行。作業(yè)時(shí)同一時(shí)刻應(yīng)由一人指揮。

9、起重作業(yè)過程，起重司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號，都必須立即停車確認(rèn)，并經(jīng)指揮人員再次發(fā)出動(dòng)車信號后方能再次動(dòng)車。

10、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，確保位置限制器、制動(dòng)器、聲光報(bào)警等性能良好。起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號。

11、吊運(yùn)盛裝鐵水時(shí)，應(yīng)先試吊。試吊前，起重機(jī)司機(jī)及地面指揮人員應(yīng)確認(rèn)板鉤兩側(cè)均掛牢。試吊時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)提升包體，確認(rèn)盛裝鐵水包與其運(yùn)輸車輛無粘連后，將鐵水包起升

離開地面或運(yùn)輸車輛 200mm～500mm，再停車試閘，觀察制動(dòng)裝置是否存在溜鉤及其它異常情況，確認(rèn)抱閘靈敏可靠后，方可在專人指揮下將罐起升到運(yùn)行高度。起重作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊，禁止超載吊運(yùn)。作業(yè)等待時(shí)應(yīng)將保護(hù)盤電源停下。

12、吊運(yùn)重包、渣包，應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)包耳掛牢，方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊；起吊時(shí)，吊運(yùn)中包體與人員的最小安全距離應(yīng)為5米，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)，吊運(yùn)重包至少 10m 以外。

13、起重機(jī)吊運(yùn)高溫鐵水時(shí)，嚴(yán)禁行走機(jī)構(gòu)與起升機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作。

14、起重機(jī)大車運(yùn)行前，應(yīng)先確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)已將熔融金屬罐和澆包起升到安全運(yùn)行高度后方可開動(dòng)大車。安全運(yùn)行高度應(yīng)大于地面最高障礙物 0.5m 以上。吊運(yùn)過程中注意觀察，不應(yīng)碰撞各種設(shè)備及建筑物。操作、指揮吊運(yùn)熔融金屬時(shí)嚴(yán)禁從作業(yè)人員的上方強(qiáng)行通過。

15、吊起熔融金屬，如需副鉤配合傾翻作業(yè)時(shí)，禁止提前掛副鉤。作業(yè)完成后，應(yīng)先落副鉤再退小車，在副鉤確認(rèn)摘掉后，才能運(yùn)行主起升機(jī)構(gòu)。

16、盛裝高溫鐵水的包體在空中停留時(shí)間不宜大于 10min。吊運(yùn)裝有高溫鐵水、熔渣的罐體和包體，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于 1.5m 的凈空距離。