1、工作前注意事項(xiàng)

1.1、確認(rèn)設(shè)備是否連接電源和處于正常電壓狀態(tài)。

1.2、工作過程中，油泵突然停止工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開回油閥，卸掉試驗(yàn)力禁止在高壓下啟動油泵并檢查原因。

1.3、試驗(yàn)過程中，電器突然失靈，啟動或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.4、移動橫梁的用途和調(diào)整試驗(yàn)空間,試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁加力和卸力時(shí)移動橫梁，避免造成升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)失效。

1.5、安裝彎曲支座注意計(jì)算好支座間應(yīng)有的間距，支座上的刻線為托輥中心線位置，計(jì)算錯誤可能導(dǎo)致連接兩個(gè)支座的連桿拉斷。

1.6、禁止非該機(jī)操作者上機(jī)操作。

2、操作方法與順序

2.1、啟動電腦主控程序

2.2、在WINDOWS窗口中選擇 MAXTEST 程序，雙擊將其打開。

2.3、用手按動【綠色】電機(jī)開關(guān)鍵，綠色指示燈亮，啟動設(shè)備。

2.4、轉(zhuǎn)動右邊轉(zhuǎn)輪打開送油閥，使其升至3MM，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪關(guān)閉送油閥。

2.5、根據(jù)試樣的尺寸，使用夾具操作盤將試棒夾緊，并調(diào)整好距離。

2.6、在MAXTEST中點(diǎn)擊清零按鈕，將數(shù)據(jù)清零。

2.7、打開新建數(shù)據(jù)記錄格式，根據(jù)試棒內(nèi)容填寫內(nèi)容。

2.8、單擊【開始圖標(biāo)】進(jìn)行拉力、壓力試驗(yàn)。

2.9、此時(shí)打開回油閥，將試棒拉斷后，關(guān)閉回油閥，單擊【停止F6圖標(biāo)】，關(guān)閉程序。

2.10、在MAXTEST窗口中單擊【打印】按鈕彈出“報(bào)表打印模板”點(diǎn)擊新建按鈕，將數(shù)據(jù)添加到列表框中。

2.1.1、取下試樣，打印測試數(shù)據(jù)，關(guān)閉電源，操作完畢。

3、 安全、維護(hù)與保養(yǎng)

3.1、每日對設(shè)備表面擦拭，保持設(shè)備表面清潔干凈。

3.2、無噴防銹油部分表面擦拭干凈后再用棉紗蘸少量機(jī)油再擦一遍，防止生銹。

3.3、長期使用應(yīng)確認(rèn)液壓油量，是否變質(zhì)，根據(jù)情況應(yīng)1-3個(gè)月檢查一次油量及油的狀態(tài)，有需添加或更換時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3.4、在頻繁使用本設(shè)備試驗(yàn)會導(dǎo)致部分緊固件松動，應(yīng)當(dāng)定期檢查緊固件并適當(dāng)緊固：

3.4.1、固定橫梁和移動橫梁前后兩塊（共8塊）L型壓板（起鉗口卡板導(dǎo)向作用）上使用的緊固螺絲。

3.4.2、移動橫梁兩端的螺絲。

3.4.3、每6個(gè)月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度，相應(yīng)調(diào)整張緊輪位置。

3.5、根據(jù)環(huán)境條件及使用頻繁度，對需要進(jìn)行潤滑部位保持經(jīng)常潤滑。

3.5.1、絲桿與機(jī)座結(jié)合處，以100號油潤滑。

3.5.2、絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑。

3.5.3、絲桿螺紋部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑。

3.5.4、3.5.1與3.5.2兩處潤滑時(shí)需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。

3.5.5、固定橫梁和移動橫梁上兩個(gè)裝置鉗口卡板，應(yīng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。拆移動橫梁一側(cè)的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上曲油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。