1、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能使用特點(diǎn),維護(hù)保養(yǎng)要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、操作者必須按照操作工人“三好四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”使用維護(hù)設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。

3、操作者要嚴(yán)格遵守交接班制度,按“設(shè)備交接班內(nèi)容”逐項(xiàng)檢查設(shè)備,確認(rèn)各部正常后方可使用設(shè)備。

4、操作者必須按照設(shè)備“潤(rùn)滑五定”要求,搞好設(shè)備潤(rùn)滑,做好以下工作:

①開車前按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油,保持油量適當(dāng),油質(zhì)符合要求,油壓正常,油杯、油線清潔,蓋好油蓋。

②冬季潤(rùn)滑溫度一般不低于+120。

③工作前先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)油路暢通,潤(rùn)滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 , 再開始工作試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。

④操作者每周必須清洗油氈,油熱,濾油器一次,并輔助潤(rùn)滑工定期換油。

5、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面,油漆表面及運(yùn)轉(zhuǎn)部位上放置金屬等物品。

6、裝卸工件時(shí),必須根據(jù)工件的重量和形狀,選用安生的吊具和方法。

7、工作前根據(jù)工件的材質(zhì)及工件的尺寸,按照標(biāo)牌選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量,并將各部的控制手柄放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面,油濡面或在其上面放置金屬物品。

9 、禁止在鍾桿錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符、錐面有劃痕不清潔的工具,緊固的斜鐵必須標(biāo)準(zhǔn),并不得用鐵錘錳擊。

10、機(jī)床各部的夾緊裝置,在部件不運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將其夾緊。

11、經(jīng)常保持健桿及鍾孔的清潔,卸工具時(shí),禁止用鐵錘鍾擊,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和銅棒敲下。

12、在移動(dòng)主軸箱、主軸、工作臺(tái)上滑板、下滑板或后立柱前,必須松開夾緊裝置,并保證其滑動(dòng)面和絲桿牙條的清潔和潤(rùn)滑良好,同時(shí)還必須檢查移動(dòng)方向有否撞主軸情況,確認(rèn)安全后再開動(dòng)。

13、不得用反車的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。

14、使用機(jī)床的皮帶制動(dòng)裝置時(shí)( 電磁鐵操縱),應(yīng)根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分次制動(dòng)(T68 、T611)。

15、工作中進(jìn)給( 或快速) 的保險(xiǎn)合子脫開時(shí)表面進(jìn)給抗力已超負(fù)荷,應(yīng)停止主電機(jī),檢查原因(T68、T611)。

16、工作臺(tái),上滑板、下滑極、主軸箱與主軸的機(jī)動(dòng)手柄,不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置上走快車。

17、在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)900 時(shí)不允許用力撞擊檔塊( 測(cè)量撞擊力的大上時(shí)不能用耳聽到聲音) 壓緊工件時(shí)壓緊力要均勻。(T68 、T611)

18、主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄不搬轉(zhuǎn)到1800 時(shí)不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)手柄,不等主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)不允許將手柄推上(T68、T611),只有在機(jī)床停車時(shí),方可以操縱變換速度和進(jìn)給量的手柄(H100A) 。

19、禁止使用磨鈍了的刀具進(jìn)行切削。

20、禁止在工作臺(tái)上敲打或校直工件。