1、操作者必須熟悉本設備的結構性能使用特點,維護保養(yǎng)要求,嚴禁超負荷使用設備。
2、操作者必須按照操作工人“三好四會”、“四項要求”使用維護設備, 認真執(zhí)行設備“一保計劃”。
3、操作者要嚴格遵守交接班制度, 按“設備交接班內容”逐項檢查設備 , 確認各部正常后方可使用設備。
4、操作者必須按照設備“潤滑五定”要求,搞好設備潤滑,做好以下工作:
①開車前按設備潤滑圖表規(guī)定注油,保持油量適當,油質符合要求,油壓正常,油杯、油線清潔,蓋好油蓋。
②冬季潤滑溫度一般不低于+120。
③工作前先低速運轉3-5分鐘,確認油路暢通;潤滑良好,各部運轉正常后, 再開始工作,試運轉時要注意安全。
④操作者每周必須清洗油氈,油熱,濾油器一次,并輔助潤滑工定期換油。
5、禁止在設備的導軌表面,油漆表面及運轉部位上放置金屬等物品。
6、工作前根據(jù)工件要求,調整好滑枕行程的光度和行程的位置,防止碰撞工件和工作臺。
7、裝卡的刀桿長度應根據(jù)行程長度和行程位置來確定,防止碰撞工作臺。
8 、裝卡工件必須牢固可靠,找正時應用銅棒敲擊,禁止用金屬件亂敲。
9、裝卸較重工件或卡具時,必須根據(jù)重量和形狀選用安全的吊具和方法, 并注意輕拿輕放,不得撞擊工作面。
10、禁止用敲擊的方法來松緊“調整滑枕行程”用的手柄。
11、禁止在設備運轉中變換滑枕速度、插程和插程位置。
12、工作中使用縱向、橫向、圓周運動自動進給時不準三向并用,只允許單向自動進給。
13、禁止在工作臺和滑動面上敲打校直和修整工件。
14、禁止用磨鈍了的刀具進行切削。
15、禁止踩踏設備的導軌面,傳動杠和油漆表面。
16、設備開動后,禁止操作者離開工作崗位和托人代管。
17、禁止用長扳子增加手部力矩的方法卡緊工件。
18、工作必須經(jīng)常檢查設備各部的運轉和潤滑情況,如運轉和潤滑不良時, 應停止使用設備。
19、工作中經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況,防止松動。
20、加工完鑄鐵和有色金屬后,應將各導軌及滑動面擦凈涂油。
21、工作中禁止用快車對刀。
22、用手搖進給時,每次進給量必須均勻,防止刀具撞工件。
23、工作后將滑枕降到下面,工作臺移動導軌中間,各手柄置于非工作位置,并切斷電源。
24、下班前15分鐘必須停車清掃設備,確保清潔,并填寫好交接班記錄。
25、非液壓插床可參照執(zhí)行。
26、交接班檢查內容:
(1)變速箱:
①手柄操縱靈活,定位可靠。
②箱內無雜音。
(2)床身及工作臺:
①導軌面無劃痕,清潔有油。
②行程調整螺釘緊固可靠。
(3)滑枕部分:
①導軌面無劃痕,清潔有油。
②工作臺及溜板移動靈活。
(4)電氣部分:
①開關靈敏正確。
②外部線路固定,完整,絕緣可靠。
③電機運轉正常。
(5)潤滑系統(tǒng):
①油箱油量達到油標。
②油杯(孔)清潔有油,油線齊全,油路暢通。
(6)安全裝置:
①各部防護罩固定,完整、齊全。
②互鎖裝置靈敏可靠。
(7)設備附件:附件完整,清潔,擺放合理,整齊。
(8)其它部分:
①設備表面清潔,無掉漆現(xiàn)象,周圍環(huán)境整潔。
②設備機件完整。
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