一、目的

為有效防止高溫熔融金屬事故，保障從事高溫熔融金屬作業(yè)的人員安全，結(jié)合廠內(nèi)的具體情況，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于廠內(nèi)高溫熔融金屬作業(yè)的管理。

三、術(shù)語(yǔ)

高溫熔融金屬事故主要起因于水汽化爆炸，高溫金屬液體容器墜落、傾翻、高溫金屬液體的反應(yīng)氣體噴濺、熔融金屬泄漏等。

四、職責(zé)

1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)高溫液態(tài)金屬作業(yè)的管理。

2、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)高溫液態(tài)金屬轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)中的安全管理。

3、安環(huán)科負(fù)責(zé)綜合檢查督查。

五、內(nèi)容

企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，要特別注重冶金設(shè)備和冶煉過(guò)程的防水、防潮以及高溫熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝條件，強(qiáng)化安全管理工作，從以下方面采取防范措施防止高溫熔融金屬傷害事故的發(fā)生。

1、防止熔融金屬遇水爆炸

熔融金屬生產(chǎn)、處置和貯存設(shè)施附近、運(yùn)輸線路及附近區(qū)域不得有積水，正上方不得存在滴、漏水隱患。

對(duì)原料、輔助材料嚴(yán)格檢查，確保加入爐中的原料、輔助材料干燥無(wú)水、無(wú)密閉容器。

轉(zhuǎn)運(yùn)熔融金屬所使用的設(shè)備設(shè)施在轉(zhuǎn)運(yùn)前須經(jīng)充分干燥并保證暢通。

2、熔融金屬的安全轉(zhuǎn)運(yùn)要求

吊運(yùn)熔融金屬應(yīng)使用冶金鑄造專(zhuān)用起重機(jī)或符合要求的冶金葫蘆。

起重機(jī)的吊具（鉤）、鋼絲繩、盛裝熔融金屬的容器（設(shè)備）的耳軸等應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開(kāi)裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過(guò)規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。

起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考核合格的專(zhuān)職人員指揮，同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)符合要求。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、防脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊，起吊前應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。

吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。傾倒熔融金屬時(shí)，容器（罐、包）周?chē)?m內(nèi)不可有非作業(yè)人員，防止熔融金屬飛濺或?yàn)⒙鋫恕?/span>

吊運(yùn)的熔融金屬液面應(yīng)與盛裝容器口保持至少300mm的距離。

熔融金屬吊運(yùn)線路和運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)當(dāng)與建（構(gòu)）筑物和作業(yè)人員保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，不可與其他物體碰撞。

盛裝熔融金屬的容器（設(shè)備）應(yīng)有有資質(zhì)廠家生產(chǎn)，每班檢查。

3、運(yùn)輸熔融金屬的車(chē)輛安全要求

熔融金屬地面運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)當(dāng)采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，并設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)。熔融金屬的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有耐高溫、防噴濺的措施，設(shè)有完善、可靠的制動(dòng)措施。

裝運(yùn)熔融金屬的專(zhuān)用車(chē)輛，不得在燃?xì)?、水管管道下方、電纜通廊下方和有易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域停留?？缭降缆飞戏降墓艿缿?yīng)采取隔熱措施。

應(yīng)對(duì)熔融金屬的運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行定期安全檢查、檢測(cè)、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患要立即進(jìn)行整改。

4、熔融金屬作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的轉(zhuǎn)運(yùn)影響范圍內(nèi)。

熔融金屬運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、電線電纜、管線和建（構(gòu)）筑物等應(yīng)當(dāng)采取隔熱防護(hù)措施。

承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺等危害的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全鑒定。

起重設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)對(duì)承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定，保證承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。

5、熔融金屬泄漏處置

熔融金屬泄漏后，在保證安全的前提下應(yīng)及時(shí)用熔劑或砂土擋住已流出的金屬液體，防止熔融金屬大面積流淌或流入積水，尤其是半封閉空間環(huán)境中的積水。

當(dāng)熔融金屬引起可燃物著火時(shí)，應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救，不得使用水或二氧化碳滅火器、水劑滅火器滅火。

存在高溫輻射及熔融金屬?lài)姙R危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)配備阻燃服及其他防護(hù)用品。